Sinónimos:
granalla, graniglia sferica, granalla esférica, graniglie sferica, granalla perdigón, perdigón, granalla BC, bajo carbón
Familia:
Granalla de acero
GRANALLA DE ACERO BAJO CARBONO Descripción:
La granalla de acero esférica de bajo carbón es el producto obtenido por atomización y solidificación rápida de partículas de acero fundido en un rango controlado de tamaños.
Posteriormente se tamizan a para producir un rango de tamaños desde S-110 a S-660.
VENTAJAS
•GRANALLA DE ACERO BAJO CARBONO Más resistente a los impactos; tiene características de alta tenacidad, alta dureza, y mayor vida útil.
•GRANALLA DE ACERO BAJO CARBONO Un funcionamiento más estable; mejora y fortalece la calidad del proceso, al mismo tiempo que puede reducir efectivamente los costos de producción.
•Menor cantidad de polvo y contaminación generados.
•Bajo desgaste de los equipos; larga duración de los accesorios y piezas utilizados.
VENTAJAS
COSTO
- Rendimiento superior al 20% contra granallas alto carbono
- Menor desgaste de maquinaria y equipo debido a la mayor absorción de energía en los impactos en las piezas
- Partículas libres de defectos generados por tratamiento térmico, fracturas o micro grietas
MEJORA AL MEDIO AMBIENTE
- Granalla de acero esférica Bajo Carbón Para su producción, no se requiere tratamiento térmico posterior
- Reducción de polvos
- Microestructura bainítica garantiza que no se romperán durante su vida útil
APARIENCIA GENERAL
Granalla de acero esférica Bajo Carbón La forma de la granalla Granalla de acero esférica Bajo Carbón es similar esférica. Es posible la presencia mínima de partículas alargadas, deformadas, con poro, escoria o suciedad.
Esto no afecta el rendimiento de la granalla, se puede confirmar midiendo su rendimiento en la máquina.
DUREZA
La microestructura bainítica garantiza un alto grado de dureza. El 90% de las partículas están entre 40 – 50 Rockwell C.
GRANALLA DE ACERO BAJO CARBONO El bajo carbono en balance con el manganeso garantiza una larga vida útil de las partículas, mejorando así la limpieza de las piezas, ya que con el trabajo mecánico incrementan su dureza.
La energía de los disparos de granalla es absorbida principalmente por las piezas, reduciendo con esto el desgaste de la máquina.
GRANALLA BAJO CARBONO, ALTO DESEMPEÑO
El uso de la granalla alcance para máquinas que tienen turbinas de 2500 a 3000 RPM y velocidades de 80 M/S.
Granalla de acero esférica Bajo Carbón Para los nuevos equipos que utilizan turbinas de 3600 RPM y velocidades de 110 M/S estos son requerimientos para aumentar la productividad.
ANÁLISIS QUÍMICO
Carbono |
0.1 – 0.15 % |
Azufre |
0.035 % MAX |
Manganeso |
1.20 – 1.25 % |
Fósforo |
0.035 % MAX |
Silicio |
0.10 – 025 % |
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Para poder obtener esta aleación se requiere utilizar acero con bajo contenido de azufre y fósforo. GRANALLA DE ACERO BAJO CARBONO recicla materiales que se generan en la producción interna de lámina y perfiles. El control del análisis químico es muy estricto para garantizar el resultado.
MICROESTRUCTURA
Granalla de acero esférica Bajo Carbón Controlando el análisis químico en el proceso de manufactura de la granalla, garantizamos la obtención de microestructura bainítica.
Bainita: Mezcla mecánica de fases de ferrita y cementita. Esta microestructura es obtenida sin tratamiento térmico.
DENSIDAD
Valor de 7 gr/cc. Mínimo.
GRADOS DISPONIBLES
S780 |
S390 |
S170 |
S660 |
S330 |
S110 |
S550 |
S280 |
S70 |
S460 |
S230 |
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PRESENTACIÓN
Bolsas de 25Kg Netos, en tarimas de 1 tonelada y cubierta de cartón con plástico termoencogible.
Std (In) |
Nom (mm) 1 |
S780 |
S660 |
S550 |
S460 |
S390 |
S330 |
S280 |
S230 |
S170 |
0.111 |
2.8 |
Pasa Toda |
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0.0937 |
2.36 |
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Pasa Toda |
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0.0787 |
2 |
85% min |
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Pasa Toda |
Pasa Toda |
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0.0661 |
1.7 |
97% min |
85% min |
|
5% max |
Pasa Toda |
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0.0555 |
1.4 |
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97% min |
85% min |
|
5% max |
Pasa Toda |
|
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0.0469 |
1.18 |
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97% min |
85% min |
|
5% max |
Pasa Toda |
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0.0394 |
1 |
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96% min |
85% min |
|
5% max |
Pasa Toda |
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0.0331 |
0.85 |
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96% min |
85% min |
|
10% max |
Pasa Toda |
0.0278 |
0.71 |
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96% min |
85% min |
|
10% max |
0.0234 |
0.6 |
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96% min |
85% min |
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0.0197 |
0.5 |
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97% min |
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0.0165 |
0.425 |
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85% min |
0.0139 |
0.355 |
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97% min |
0.0117 |
0.3 |
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0.007 |
0.18 |
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0.0049 |
0.125 |
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0.0029 |
0.075 |
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