Estas esferas de vidrio se usan generalmente como medios para canteado y materiales de relleno en seco, con pintura, en revestimientos y otros.
| Proyecto |
Calidad |
| Composición química % |
SiO2 |
>72% |
|
CaO |
>8% |
|
Na2O |
<14% |
|
MgO |
>2.5% |
|
Al2O3 |
0.5-2.0% |
|
Fe2O3 |
0.15% |
|
Others |
2.0% |
| Índice de refracción |
Nd≥1.5% |
|
Densidad |
2.4-2.6g/cm3 |
| Distribución de tamaño |
Tamaño grande ≤5% tamaño pequeño ≤10% |
| Diámetro de alambre |
0.03-0.4mm |
| Durabilidad |
3-5 % |
|
Dureza |
6-7 MOHS ;46HRC |
|
Microdureza |
≥650kg/cm3 |
|
Circularidad |
Tasa de esfericidad de ≥95% |
|
Aspecto |
Incolora, vidrio transparente sin impurezas, redonda y lisa |
|
Aplicación |
1. Canteado 2. Pintura de señalización vial 3.Chorreado por arena |
|
Contenido de plomo |
No contiene plomo, cumple con el estándar americano 16CFR 1303 de contenido de plomo |
|
Contenido de sustancias nocivas |
Por debajo del estándar americano 16CFR 1500 |
|
Prueba de fuego inflamable |
Combustión difícil, cumple con el estándar americano 16CFR 1500.44 |
|
Contenido de metales pesados solubles |
El contenido de metal of soluble matter ratio solid weight rate no more than ASTM F963 corresponding value |
|
Empaquetado |
25KG/pp bag then 40 bags in one ton bag/pallet |
Tamaño
|
Tipo |
Malla |
Micrones Máx(μm) |
Micrones Mín(μm) |
|
30# |
20-40 |
850 |
425 |
|
40# |
30-40 |
600 |
425 |
|
60# |
40-60 |
425 |
300 |
|
80# |
60-100 |
300 |
150 |
|
100# |
70-140 |
212 |
106 |
|
120# |
100-140 |
150 |
106 |
|
150# |
100-200 |
150 |
75 |
|
180# |
140-200 |
106 |
75 |
|
220# |
140-270 |
106 |
53 |
|
280# |
200-325 |
75 |
45 |
|
320# |
>325 |
45 |
25 |
1. Formas de producción de esferas de vidrio
Las esferas de vidrio se hacen normalmente con el método de flotación por llama,
este método es un método de moldeado secundario. El principio básico consiste en
romper el vidrio sobrante hasta un tamaño determinado de las partículas, y
llevar estas a la llama. Con la acción de la llama, las partículas de vidrio se
ablandan, se derriten, se moldean y se recuecen para convertirse en esferas de
vidrio.
2. Control de calidad
A. Materias primas
Todas las materias primas son productos calificados con informes de testeo del
producto.
B. Moldeado
En el proceso de producción, el moldeado es la clave de la calidad del producto.
Se basa en el control de la temperatura del horno, la uniformidad del número de
unidades y de las materias primas dispersadas y la introducción de viento y
otros equipamientos en estricto respeto de los procedimientos de operación.
C. Recocido
El recocido es un paso necesario para mejorar la fuerza del producto, con una
temperatura extrema. Establecemos con mucho rigor la temperatura, la velocidad
de recocido no puede ser ni alta ni baja para garantizar el tiempo óptimo del
proceso de recocido.
D. Test
Utilizamos avanzados equipos de detección para controlar la calidad de los pasos,
los productos por debajo de los estándares no se pueden almacenar.
Todos los productos cumplen con los estándares internacionales como el europeo
EN1423 y 1424, el estadounidense AASHTO M247, el británico BS6088, el japonés
JIS R3301, el surcoreano KS L2521 y otros requisitos.
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